渦卷發(fā)條彈簧在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期交應(yīng)力下使用，所以要求彈簧鋼有高得抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高得疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定得淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等。

彈簧細(xì)分碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)得優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們得含碳量稍低，主要靠增加硅含量提高性能；另外還有硌、鎢、釩得合金彈簧鋼。近年來(lái)，結(jié)合華夏資源，并根據(jù)汽車(chē)、拖拉機(jī)設(shè)計(jì)新技術(shù)得要求，研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素得新鋼種，延長(zhǎng)了彈簧鋼得使用壽命，提高了彈簧鋼得質(zhì)量。

渦卷彈簧得生產(chǎn)工藝：一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)；質(zhì)量較好或具有特殊性能得優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素得規(guī)定含量范圍較窄，冶煉時(shí)必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時(shí)容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時(shí)易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此，冶煉用得原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過(guò)熱。彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時(shí)，會(huì)顯著降低鋼得疲勞極限。對(duì)于高硅彈簧鋼如70Si3MnA，應(yīng)注意避免石墨化。因此，在熱加工時(shí)停軋溫度不應(yīng)過(guò)低,避免在石墨化較易形成得溫度范圍內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。渦卷彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使它表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以抵銷表層上得部分工作應(yīng)力，抑制表層裂縫得形成，這可顯著提高渦卷彈簧得疲勞極限。

渦卷彈簧對(duì)性能得要求：渦卷彈簧在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期交應(yīng)力下使用，所以要求彈簧鋼有高得抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高得疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定得淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)得優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們得含碳量稍低，主要靠增加硅含量提高性能；另外還有硌、鎢、釩得合金彈簧鋼。近年來(lái)，結(jié)合華夏資源，并根據(jù)汽車(chē)、拖拉機(jī)設(shè)計(jì)新技術(shù)得要求，研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素得新鋼種，延長(zhǎng)了彈簧得使用壽命，提高了彈簧質(zhì)量。

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