隨著電機用戶對軸承質量得重視，近年來針對軸承失效分析認知也越來越多，通常電機軸承失效模式多數(shù)基本集中在：

滾動表面得剝落、套圈得斷裂、磨損、潤滑失效、燒傷@方面。

但是，電機軸承由于其使用工況得特殊性（例如轉動不平衡，存在電流@情況），在失效形式上也存在特殊得案例，今天我們主要分析軸承電蝕帶來得問題分析.....

1. 過電流腐蝕

一種球形滾子軸承得滾子，在電流作用下通過過程：

當電流通過軸承時，即通過滾動元件從一個套圈流向另一個套圈時，會發(fā)生損傷圖(1)，

在接觸面得過程類似于電弧焊(小接觸面上得大電流密度)圖(2)，

這種材料被加熱到從回火到熔化不@得溫度。這導致變色區(qū)域得外觀，大小不同，在那里得材料已回火，再硬化或熔化。在材料熔化和接觸區(qū)域材料斷裂得地方也會形成球狀顆粒堆積。圖(3)

接觸區(qū)域上多余得材料會磨損，圖(4)

外觀:滾道和套圈得球狀顆粒堆積。有時在滾珠軸承滾道中會出現(xiàn)之字形燒傷。跑道和滾動部件上得局部燒傷。

如圖深溝球軸承、球與外圈滾道電流過大造成得損壞。觀察“之”字形燒傷。

如圖球狀燒傷得失效過程

通過球面滾子軸承滾子得電流過大。兩個不同得放大，凹坑相當大。人們專業(yè)清楚地觀察到損傷得大小、凹坑以及熔化和凝固得物質，如下圖。

2. 電流泄漏腐蝕

最初表面被淺層凹坑所破壞，這些凹坑彼此緊密相連，與電流過大造成得破壞相比，它們得直徑更小。即使電流強度相對較低，也會發(fā)生這種情況。

（放大得照片：500倍，5000倍）

在環(huán)形和滾子滾道上發(fā)現(xiàn)凹槽，不在鋼球上。損壞程度取決于許多因素：電流強度、持續(xù)時間、軸承負荷、速度和潤滑劑。

一個頂級得例子，說明電流泄漏對圓柱滾子軸承造成得損壞。

在滾道和滾子上都有痕跡。注意潤滑脂！在這種失效模式得最初，潤滑脂會碳化，最終導致表面損傷、剝落，甚至卡死。

在顯微鏡下，我們專業(yè)觀察到表面上有許多小坑。

進一步放大顯示了材料得變化。白色區(qū)域重新硬化，通常硬度為66至68HRC。下面是一個黑色層，經熱退火，比周圍軸承鋼（56~57 HRC）更軟。

圓柱滾子軸承得凹坑

圓錐滾子軸承得凹坑

3. 應對措施對策

1. 電蝕故障主要是由于軸承中電流通過，所以消除電蝕故障得方法是在電機結構上加裝接地設施或采用絕緣性能更好得軸承來通過杜絕電流通過。

2. 使用匹配型號得絕緣軸承。