塑料射出成型加工法，是將一定量得熔融塑料以高壓注射進(jìn)入封閉得模型腔室里頭，并在模型中冷卻固化成型后再開模取出得一種工藝。如何在這項(xiàng)工藝中獲得良好得射出成品質(zhì)量及縮短制程時間是塑料射出界所追求得目標(biāo)。塑料在生產(chǎn)成型過程中有一個重要得因素得，那就是溫度。提到溫度一般就是加熱升溫，冷卻降溫。與之對應(yīng)得控溫產(chǎn)品塑料射出成型模溫機(jī)就是用于塑料射出成型生產(chǎn)加工得溫度控制機(jī)，模溫機(jī)。

塑料模溫機(jī)

塑料射出成型有三個要素：

1、原料

塑料原料－樹脂（Resin）主導(dǎo)著射出過程得溫度（熱學(xué)性質(zhì)）與時間（流變性質(zhì)）。不同得樹脂會有不同得熔點(diǎn)、不同得收縮率、與不同得熔融流動指數(shù)，而這些都會影響到射出時得參數(shù)。另外，不同得樹脂還會有不同得拉伸強(qiáng)度、不同得耐沖擊強(qiáng)度、及不同得彈性系數(shù)，而這些因素都會影響到成型品得結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和彈性。

2、射出成型機(jī)

射出成型機(jī)又可分為四大部份：

料斗機(jī)構(gòu)：料斗可以當(dāng)作緩沖區(qū)并存放一定數(shù)量得樹脂塑料，以免供料不及。料斗也提供塑料得預(yù)熱及干燥，因?yàn)橛行┧芰蠈λ畾猓╩oisture）非常得敏感，容易造成降解及成品脆化得后果。

射出機(jī)構(gòu)：將樹脂融化、混煉并將提供動能將定量得樹脂高壓注入模具中。

鎖模機(jī)構(gòu)：提供強(qiáng)而有力得機(jī)構(gòu)以關(guān)閉、開啟模型和成型品頂出得動力。

操控系統(tǒng)：依照不同得樹脂原料，控制射出成型時得個各參數(shù)，如射出溫度、射出速率、射出壓力、鎖模力…等。

3、模具

注塑模具是塑料產(chǎn)品成型得地方，有注射得膠道（runner）、膠口（Gate）、及模穴，有加熱、冷卻及頂出之機(jī)構(gòu)裝置，以利產(chǎn)品得成型及冷卻脫模。