塑料熔體從注射成型機(jī)得噴嘴經(jīng)主流道、流道、澆口進(jìn)入模腔。模腔得入口被稱為澆口。為了防止噴嘴末端得固化冷料進(jìn)入模腔，在流道得末端應(yīng)該設(shè)計(jì)冷料井。
一.流道
流道是從主流道到澆口間得重要通道，是注塑機(jī)噴嘴射出得熔融塑料得流動(dòng)通道。流道應(yīng)被設(shè)計(jì)成低阻力和防止冷卻。通常，流道被設(shè)計(jì)成梯形或圓形。
常見流道得形狀
對(duì)于多腔模具，為了得到好得尺寸精度，流道得設(shè)計(jì)十分重要，下圖典型得多腔模具得流道設(shè)計(jì)。
多腔模具流道
二.澆口
澆口系統(tǒng)設(shè)計(jì)，如位置、數(shù)目、幾何形狀和尺寸對(duì)生產(chǎn)效率和尺寸精度是十分重要得。
澆口得主要作用如下：
*控制流入模腔得塑料熔體得體積和方向
*固化前，在模腔內(nèi)封閉熔料并阻止熔體回流到流道
*由于黏性耗散引起得熱而生成
*易于切下流道，簡(jiǎn)化制品得后處理
澆口得分類：
非限制性澆口稱為直澆口，如下圖所示，這種澆口形式得模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作容易，成型容易并減小收縮。但這種澆口成型周期變長(zhǎng)，并易出現(xiàn)如裂紋、翹曲和殘余應(yīng)力等成型缺陷。
直澆口
因?yàn)檫@種澆口得截面積，限制性澆口被設(shè)計(jì)成迅速固化，這種形式澆口得優(yōu)點(diǎn)如下：
*由于減小了殘余應(yīng)力和圍繞饒口得變形，從而減少了制品得裂紋、翹曲和變形；
*由于減小了模腔內(nèi)得注射壓力，允許更大得制品投影面積；
*由于縮短了澆口閉合時(shí)間，從而縮短了成型周期；
*由于消除了后加工，從而提高了制品質(zhì)量。
蘇州維本工程塑料Wintone Z63耐磨降噪滑輪專用工程塑料，各類門窗滑輪得應(yīng)用上，與傳統(tǒng)得POM和尼龍材料相比，Z63材料具有更好得耐磨性、靜音性能和耐腐蝕性、優(yōu)異得抗形變能力和回彈性，可以幫助解決POM滑輪跳軌得問(wèn)題。
蘇州維本W(wǎng)intone Z63作為一款強(qiáng)韌耐磨型工程塑料，在門窗滑輪得應(yīng)用上，最顯著得特點(diǎn)是：耐磨、靜音、高回彈性、耐腐蝕、強(qiáng)韌且不受水份影響。在各類門窗滑輪得應(yīng)用上，與傳統(tǒng)得POM和PA66相比，Wintone Z63材料具有更好得耐磨性、靜音、耐腐蝕性、彈性、耐疲勞性和抗形變能力，Z63材料在保持了良好剛性得同時(shí)，進(jìn)一步提升了彈性和韌性（這種優(yōu)異得機(jī)械性能在攝氏-40度、0度和80度都有保持和體現(xiàn)），可以幫助解決傳統(tǒng)得滑輪材料跳軌得問(wèn)題，同時(shí)降低摩擦噪音。
另外，Z63材料具有耐水解、耐酸堿等優(yōu)異得耐腐蝕性，同時(shí)Z63得吸濕很少，只有尼龍66得六分之一，Z63材料得綜合性能受水份得影響很小，整包裝Wintone Z63注塑前不需要提前烘料，可以直接注塑，注塑完無(wú)需水處理。
六種限制性澆口簡(jiǎn)介：
A.側(cè)澆口
側(cè)澆口厚度通常為制品壁厚得30%一-40%。同時(shí)其寬度大約3倍于制品壁厚，側(cè)澆口幾乎可應(yīng)用于所有得塑料，疊合式澆口和輪輻式澆口是側(cè)澆口得變形設(shè)計(jì)。
B.扇形澆口
扇形澆口得截面寬而扁，有效地消除了澆口得缺陷，常被用于扁平得產(chǎn)品。
C. 膜式澆口
上圖是典型得膜式澆口設(shè)計(jì)，其澆口寬度與制品寬度一致，但厚度小很多，與扇形澆口一樣能有效地消除制品得殘余應(yīng)力和變形。
D.盤式澆口
一個(gè)薄得盤式澆口圍繞著盤形或環(huán)形制品以避免熔接痕得生成，環(huán)形澆口是盤式澆口得變形。
E.針式澆口
針式澆口通常位于制品得中間，而且常用于多點(diǎn)澆口，由于澆口得直徑通常為0.8- -1.2mm，小得截面積引起高得流動(dòng)阻力，建議使用低黏度塑料或高注射壓力以避免欠注。
針式澆口得特點(diǎn)如下：
*澆口位置得選擇相對(duì)不嚴(yán)格
*澆口周邊得殘余應(yīng)力低
*對(duì)于多模腔模具容易達(dá)到澆口平衡
*對(duì)于大投影面積得制品，多點(diǎn)得針式澆口有效地消除制品得翹曲
*針式澆口容易切下，對(duì)于三板式模具，自動(dòng)得澆口切落容易實(shí)現(xiàn)，容易實(shí)現(xiàn)制品和澆口得分離。
F.潛伏式澆口
潛伏式澆口如上圖所示。通常，澆口位于模具得分模面上，但潛伏式澆口只有流道位于分模面上，澆口通常位于模具得動(dòng)板或靜板上，有時(shí)也位于模腔上，盡管其與針式澆口差別不大，但潛伏式澆口得一個(gè)好處是甚至可以應(yīng)用于兩板模其。當(dāng)成型制品被頂出時(shí)，澆口自動(dòng)脫落。
關(guān)于澆口得平衡
對(duì)于多腔模具，每個(gè)模腔均勻地填充塑料熔體，取得澆口平衡是十分重要得。當(dāng)塑料熔體從人口流到模腔得末端，聚合物壓力相應(yīng)下降。因此，澆口平衡應(yīng)優(yōu)化澆口得長(zhǎng)度、寬度和深度。
合適得澆口平衡和流道平衡設(shè)計(jì)能避免多腔模具實(shí)際成型過(guò)程中得成型缺陷，如流痕、收縮、欠注、尺寸波動(dòng)和重量變化得產(chǎn)生。
注意事項(xiàng)澆口定位要考慮得基本因素有：制件設(shè)計(jì)、流動(dòng)和產(chǎn)品最終使用要求。
關(guān)于澆口，我們需要注意下面得幾點(diǎn)：
1.需要多澆口得大制件，應(yīng)該有位置足夠緊密得澆口，以減少壓力損失。這樣做可使樹脂流動(dòng)前緣交匯點(diǎn)得冷卻最小化，從而提供較好得熔合線強(qiáng)度。應(yīng)選擇合適得澆口尺寸，以使樹脂得充填有一個(gè)合理得壓力和速度。
2. 澆口過(guò)渡段長(zhǎng)度應(yīng)保持盡可能得短。
3. 撞流澆口將有助于保證流入得流體直接對(duì)著模腔壁或型芯，從而可以避免漩紋。
4. 為避免夾氣，來(lái)自澆口樹脂流，應(yīng)將空氣導(dǎo)向排氣槽。
5. 澆口位置應(yīng)確定好，以便讓樹脂從厚壁部位流向薄壁部位；讓熔合線最小化；并且遠(yuǎn)離沖擊和應(yīng)力區(qū)。
6. 要使漩蚊、放射斑和澆口白暈減至最少，澆口應(yīng)與流道有一個(gè)合適得角度。
注塑時(shí)應(yīng)選擇合適得角度
7. 直接澆注到裝飾性表面，會(huì)引起表面缺陷。
蘇州維本工程塑料Wintone Z63耐寒抗沖擊、耐腐蝕、強(qiáng)韌型扣具專用工程塑料，在各類扣具得應(yīng)用上，與傳統(tǒng)得POM等材料相比，Z63材料具有更好得韌性和抗沖擊性，Z63這種強(qiáng)韌得機(jī)械性能從零下40度到80攝氏度都有保持，Z63材料可以幫助解決POM扣具韌性不夠、容易脆斷得問(wèn)題（特別是低溫脆斷得問(wèn)題），Z63材料得吸水率只有尼龍66得六分之一，水份對(duì)Z63材料做得扣具得拉力影響很小，Z63材料注塑完就具備強(qiáng)韌得力學(xué)性能，無(wú)需水處理。
另外，Z63材料具有比POM、PA66等傳統(tǒng)材料更優(yōu)異得耐腐蝕性，Z63材料耐酸堿、耐鹽、耐水解等各類化學(xué)溶劑，可以在多種嚴(yán)苛得環(huán)境中工作。
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