俗話說，無規矩不成方圓。在如今這個追求智能、高效的工業時代，如何讓復雜的流程變得安全高效，“規矩”尤其重要。所謂“規矩”就是要遵循一定的流程和規則，達到系統可靠的安全風險管理。
新能源汽車市場快速發展，動力電池需求水漲船高，一方面鋰電、氫燃料等新能源電池的出現給動力電池生產廠家帶來很大機遇，另一方面，頻發的安全事故也給電池生產廠家敲響了警鐘。如何保障動力電池安全性成為業內及動力電池生產廠家關心的話題，動力電池生產工廠的安全風險管理咨詢及檢測認證也隨之被推至“臺前”。
作為國際領先的第三方檢測認證機構，近年來，TüV萊茵不斷加大在電動汽車及動力電池檢測標準的投入，為動力電池生產廠家拉起一條安全警戒線，助力企業防患于未然。“TüV萊茵相當于企業的安全顧問，更形象比擬的話，我們可以被看作是企業‘家庭醫生’的角色。”日前，TüV萊茵大中華區工業服務與信息安全部門經理孟昭瑞在接受我國工控網專訪時深入淺出的解釋道。
關注動力電池生產工廠安全風險
據不完全統計，2021年被媒體報道的電動汽車燒車事故（自燃+冒煙）就有124起。不久前海外某知名頭部企業的電池工廠發生了重大的火災事故，不僅對人員、環境、資產、聲譽造成了損失，也給企業持續穩定生產帶來重大影響。事實上，相較于續航和補能，新能源汽車的電池安全問題一直更受關注。
究其根本，這與動力電池生產廠家安全風險管理的意識有著直接的關聯。孟昭瑞表示，從產業格局、市場占比、技術創新驅動等方面來看，盡管我國及東亞市場的企業在鋰電池技術方面仍占據領先地位，多數企業對危害風險的認知也有一定基礎，但從工廠安全風險管理現狀來看，距離國際一流安全風險管理水平依然存在較大偏差，企業往往聚焦于產能提升及產品創新研發上，而忽視了安全風險管理的投入，不少企業實際管理水平和管控程度遠未達到理想效果。
疏于安全風險管理的電池生產工廠會面臨哪些后果？孟昭瑞強調，電池電芯生產涉及復雜且危險的化學品成份，且在制造過程中使用到了很多的過程設備，電力電氣設備，機械設備等等，所以在整個生產過程中，她就存在著多種多樣的化學、機械、電氣以及火災甚至爆炸等危害。此外，雖然動力電池產業不升級，行業規范標準也逐步革新，但若企業無法從系統端建立阻防體系，則終無法解決根本問題。
“動態風險管理”目前成為有效化解電池生產工廠安全風險的良藥。“實際上，風險跟時間呈函數關系，生產過程中的各種硬件或管理失效、降級都會對風險-時間理想函數模型形成隨機擾動，工廠的風險會隨著時間變高變低，疏于管控、設備老化或人員惰散的后果會使風險增大。所謂動態風險管理就是要用動態的管理思維和技術方法來降低不確定性，用不斷演化和迭代的觀念視角來處理風險管理工作，不拘泥于格式，變被動為主動，才能高效阻防變化中的風險。”孟昭瑞補充道。
貫穿全生命周期的系統性風險管理
孟昭瑞坦言，系統性的風險管理工作貫穿生產全流程及其全生命周期，相較于單一的專項風險管理投入，系統性管理的投入周期更長，投入更大，但其回報也更加顯著。任何一次事故造成的停產或停工帶來的損失是巨大的，通過系統性的風險管理，將有效提高工廠整體生產穩定性、設備稼動率，如果將時間維度放寬至五年、十年甚至二十年，其投資回報率是非常可觀的。
“從安全風險管理咨詢的角度來說，與事故所造成的損失，以及硬件設施的成本相比，咨詢投入占比非常小。系統性的風險管理，能與企業長久穩定、安全高效的生產生存。”孟昭瑞解釋道。
與其“亡羊補牢”，還不如將危險“扼殺在搖籃中”。任何一次事故的發生，都將對企業生產乃至品牌形象帶來巨大損害，安全問題絕不能姑息。
助力動力電池生產工廠跨過“安全門”
那么，企業如何做到有效的系統性風險管理呢？除了嚴格恪守法律法規的“安全紅線”外，企業還需要建立適合于自身的安全標準合規踐行做法。
“這些年，TüV萊茵服務了大量電池生產企業、新能源汽車制造商，已經形成一套成熟且行之有效的管控方法。除了引入上游化工行業積累的成熟經驗外，我們也在不斷進行優化。”孟昭瑞表示，作為第三方檢測認證機構，TüV萊茵在引導和規范企業安全生產的同時，更注重根據各企業自身特質量身定做，協助企業建置全局系統性風險管理系統。
提及具體風險管理流程，他從以下三個方面展開：
● 首先，要解決“管什么”的問題，即對系統性的危害識別與風險評估，相當于幫助企業去“號脈”。通過多種定性、半定量、定量的方法識別生產企業在人員、設備、工藝、乃至綜合管理系統等多方面所存在的危害與挑戰，并對其進行風險等級評估；
● 其次，進行風險解析與減降管控，分析造成該風險的直接和根本原因，包括人員技術水平、設備健康狀態，或者是管理系統漏洞等的解析，進而對癥下藥，做到從源頭解決問題；
● 最后，持續監控及優化，配合審核、驗證、檢查等手段和方法確認各類管控措施是否被有效落實到位，進行動態風險管理。
總體概括，TüV萊茵風險管理流程是以評估-建置-驗證為三大支柱的全生命周期服務。
孟昭瑞強調，TüV萊茵會根據不同客戶當前所處的管控水平進行定制化服務，對于風險管理工作相對成熟的企業，在規劃時會考慮聚焦在其薄弱環節，或者引入一些新技術來精簡其流程，使其更加標準化；對于風險管理基礎較為薄弱的年輕企業，則側重基礎性的人員能力建設及風險辨識工作。
“ TüV萊茵工業服務及信息安全資產完整性團隊積累了大量跨領域、跨學科的眾多先行企業技術服務經驗，可以支持對不同企業多樣性需求的定制化。”孟昭瑞還告訴工控小編，除安全風險管理之外，TüV萊茵還協助企業在宏觀層面支持其綜合管理規劃的咨詢服務，避免企業走“冤枉路”，助力企業實現高效、安全且可持續的運營目標。
2021年8月5-6日，LMI Technologies公司受邀參加第四屆新能源汽車產業峰會，有機會與在座的新能源廠商和合作伙伴共同探討鋰電的智能“智”造。對于深耕3D視覺技術四十多年的外資廠商而言，如何順勢布局應對新能源行業的快速發展，利用自身的技術優勢進行精耕細作，為客戶提供更多高性能且安全可靠的解決方案是我們所關注的。LMI Technologies深入鋰電的各個工藝段，從電芯到模組，包括電芯蓋板焊接檢測，電池外觀檢測，模組焊接和電池安裝等工藝段，從Gocator 3D智能傳感器到LCI線共焦，為鋰電行業客戶打造完整的動力電池3D視覺方案。應對項目檢測的難點，LMI Technologies的3D產品不斷更迭，以滿足客戶的不同應用需求，速度快：采用優化的光學設計，檢測速度大大優于同行。精度高：適用于檢測有光澤或低對比度的目標物，成像更清晰。寬視野：支持多傳感器組網覆蓋最大掃描范圍。強大的定制內置算法：內置豐富的算法，無需額外的軟件。同時處理2D強度和3D高度數據，獲得高重復性數據。應用范圍多：尺寸檢測/對齊度檢測/外觀瑕疵檢測/缺陷檢測/焊接質量檢測/涂膠檢測等。穩定性好：執行100%在線檢測，獲得卓越的檢測結果，穩定可靠。LMI提供全方位的售前，售中和售后支持，有全新的蘇州3D檢測實驗室以及現擁有的深圳3D檢測實驗室即將豪華升級，兩個實驗室都配備齊全的產品和LMI專業技術團隊，為您提供更快速和便捷的專業測試。根據你的需求，從專業的角度提供一個可行性的解決方案，助力您的鋰電檢測一臂之力。 LMI樂姆邁關于 LMI Technologies作為3D掃描和在線檢測的全球領導者，LMI Technologies 致力于為各個行業不同的用戶開發快速、準確且可信賴的3D智能檢測技術，獲殊榮的LMI公司的FactorySmart? 線激光、快照和線共焦傳感器幫助客戶提高生產效率和生產質量。和接觸式測量方式或者2D視覺系統不同，我們的產品大大消除復雜性和有效降低實施成本。如需了解更多關于LMI Technologies檢測解決方案，聯系我們[email protected]或訪問www.lmi3d.cn探討智能3D技術的可能性。上海辦事處：021-54410711深圳辦事處：0755-26900433蘇州辦事處：0512-87182787
快速閱讀瑞士技術公司Bühler AG是一家利用燕麥生產高品質精細食品和現代化健康產品的大型企業。MHSA脫殼機是生產過程中的重要模塊，該高性能設備可確保高精度地分離燕麥仁和外殼。而圖爾克的Li非接觸式直線位移傳感器被用于確保可靠定位Ex zone 22的沖擊環。為了滿足瑞士公司Bühler AG的MHSA脫殼機的需求，圖爾克對其Li非接觸式直線位移傳感器進行了Ex區域認證。燕麥及類似產品（例如斯佩爾特小麥、大豆和葵花籽）的研磨需盡可能做到產量高且破損率低。由總部位于瑞士烏茲維爾的機器和設備制造商Bühler AG提供的MHSA脫殼機可以滿足這一要求。這家歷史悠久的企業成立于1860年，如今在140個國家共有約13,000名員工。作為食品行業的創新技術合作伙伴，Bühler通過其MHSA脫殼機證明了其在該細分領域也有所特長。Bühler AG為廣泛的工業領域開發和銷售過程解決方案和可持續的價值鏈。該集團主要從事谷物食品、消費食品和先進材料三大業務板塊。其中，谷物食品解決方案還包括研磨解決方案，可確保生產安全健康的食品。每年，Bühler都會將高達5%的銷售額投資在研發上，并且與其客戶和合作伙伴共同建立了動態的創新生態系統。Bühler致力于在其所有主要細分行業成為市場領導者。其在研磨領域的全球市場份額高達65%。創新和價值創造Bühler是一家瑞士模范企業，并且一直是一家家族企業。憑借技術專長和創新能力，她在全球食品飲料行業、汽車行業以及其他多個行業領域的制造商中聲名顯赫。Bühler在食品飲料行業的優勢在于其服務范圍可涵蓋并優化整個價值鏈，并實現效率提升。在這方面，無縫的子過程關聯和持續提升的自動化水平發揮了核心作用。Bühler在可持續性方面也制定了宏偉的目標。其在數字化解決方案上的重大投資旨在幫助客戶將其價值鏈的浪費以及能源和水資源消耗降低50%。供應商需滿足嚴苛要求采購對于Bühler而言具有戰略性的重要意義，并由其全球供應鏈網絡負責處理。該公司發動其他與Bühler同樣對自動化富有熱情的供應商積極參與開發過程，以顯著提升Bühler在全球市場的競爭力。然而，合作伙伴是否愿意額外付出也是一大決定性因素。面粉爆炸風險MHSA脫殼機所實施的過程環境充滿粉塵。若在該環境中存在潛在點火源，則面粉可能會發生爆炸。這種點火源可能來自未滿足特定設計要求的電子設備等。因此，設計工程師需要通過Ex zone 22認證的非接觸式直線位移傳感器。在采購過程中，Bühler的項目經理Vincent Behrens發現大多數傳感器供應商都無法提供指定價格范圍內的Ex認證傳感器。Bachofen：隨時愿意額外付出此時，作為Bühler的長期合作伙伴的圖爾克代理Bachofen展示了圖爾克的Li直線位移傳感器。盡管該傳感器滿足了所有要求的性能標準，但她當時并未通過必要的Ex認證。然而，Bachofen在尚未簽訂合同的時候，就鼓勵圖爾克去完成必要的認證。供應商的這種好意深得Bühler的贊許。Vincent Behrens表示：“由于在類似項目上有過經驗，因此Bachofen的責任產品專家預計這種傳感器類型也可以通過認證，并立即采取了行動。這既體現了他們的靈活性，又體現了他們的專業性和積極的咨詢支持。正因為這些因素，才使項目得以成功開展。”堅固的傳感器解決方案圖爾克Li直線位移傳感器的測量原理基于定位元件和傳感器之間的震蕩電路耦合。輸出信號與磁鐵的位置成比例。得益于非接觸式檢測原理，該堅固的傳感器無需維護且不會發生磨損。其在寬溫度范圍內出色的可重復性、分辨率和線性度讓人印象深刻。該創新技術還確保了其不受交流和直流磁場的影響。
在介紹現代液位檢測方法之前，我們先來簡單八卦下古人是怎么測量液位的~古時候測液位，或者說水位，主要用于治水。我國最早測量液位的水尺出現在秦昭襄王時（公元前251），當時我們管她叫“水則”，“則”是“準則”之意。刻有水則標尺的碑就是水則碑，其通常被立于渠道的關鍵地段以觀測及測量水位，以達防洪目的，同時作為農業灌溉配水的依據。例如，明朝時期立于紹興城的三江閘水則分金、木、水、火、土五劃：水至金字腳開全閘、水至木字腳開16孔、至水字腳開8孔、至火字頭關閘。另外，還有自唐代就有的長江涪陵石魚（白鶴梁石魚）刻記枯水位等。現代液位檢測點這里
