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碳酸鋇性質(zhì)

熔點	811 °C
沸點	1450 °C
密度	4.43
儲存條件	Store at RT.
水溶解性	0.002 g/100 mL (20 oC)
Merck	14,969
穩(wěn)定性	Stable. Incompatible with strong acids.
CAS 數(shù)據(jù)庫	513-77-9(CAS Database Reference)
EPA化學(xué)物質(zhì)信息	Carbonic acid, barium salt (1:1)(513-77-9)

化學(xué)性質(zhì)	工業(yè)品為白色粉末。幾乎不溶于水，不溶于酒精，可溶于酸及氯化銨溶液。
用途	主要用于制造光學(xué)玻璃、顯像管玻殼和鋇磁性材料，是制造其他鋇鹽、陶瓷、搪瓷、顏料、焊條的原料
用途	是生產(chǎn)顯像管玻殼、磁性材料和高級光學(xué)玻璃的重要化工原料。
用途	用于焰火、信號彈的配制，也用于陶瓷涂料和光學(xué)玻璃的輔料
用途	用于電子陶瓷、PTC熱敏電阻、電容器等多種電子元器件的制造
用途	主要用于制造光學(xué)玻璃、顯像管玻璃以及鋇磁性材料和電容器等，也用于鋼鐵滲碳和金屬表面處理。是制造其它鋇鹽及陶瓷、搪瓷、顏料、涂料、橡膠、焊條的原料。還可用作凈水劑和殺鼠劑，氧化反應(yīng)催化劑。
用途	主要用于制造光學(xué)玻璃、顯像管玻璃以及鋇磁性材料和電容器等，也用于鋼鐵滲碳和金屬表面處理。是制造其他鎖鹽及陶瓷、搪瓷、顏料、涂料、橡膠、焊條的原料。還可用作凈水劑和殺鼠劑。
用途	用于生產(chǎn)顯像管玻殼、電子陶瓷及凈化水，生產(chǎn)顏料、涂料或其它鋇鹽用于制光學(xué)玻璃、鋇磁性材料等是生產(chǎn)顯像管玻殼、磁性材料和高級光學(xué)玻璃的重要化工原料。用于焰火、信號彈的配制，也用于陶瓷涂料和光學(xué)玻璃的輔料用于電子陶瓷、PTC熱敏電阻、電容器等多種電子元器件的制造主要用于制造光學(xué)玻璃、顯像管玻璃以及鋇磁性材料和電容器等，也用于鋼鐵滲碳和金屬表面處理。是制造其它鋇鹽及陶瓷、搪瓷、顏料、涂料、橡膠、焊條的原料。還可用作凈水劑和殺鼠劑，氧化反應(yīng)催化劑。主要用于制造光學(xué)玻璃、顯像管玻璃以及鋇磁性
生產(chǎn)方法	碳化法在硫化鋇溶液(制備參見硫化鋇)中通^二氧化碳氣進行碳化，得到碳酸鋇漿液經(jīng)脫硫洗滌、真空過濾、300℃下干燥、粉碎，制得碳酸鋇成品。其 BaS+CO2+H2O→BaCO3↓+H2S↑ 復(fù)分解法由硫化鋇與碳酸銨進行復(fù)分解反應(yīng)，再經(jīng)洗滌、過濾、干燥等，即得碳酸鉍成品。其 BaS+(NH4)2CO3→BaCO3↓+(NH4)2S 毒霞石轉(zhuǎn)化法將毒重石礦粉與銨鹽反應(yīng)生成可溶性鋇鹽，同時將碳酸銨回收使用，可溶性鋇鹽加入碳酸銨沉淀出精制碳酸鋇，經(jīng)過濾、干燥，制得碳酸鋇成品。得到的母液，經(jīng)回收循環(huán)使用。
生產(chǎn)方法	碳化法。反應(yīng)方程式： BaS+CO2→BaCO3↓+H2S↑ 操作方法：將1L含硫化鋇180g/L的水溶液與二氧化碳在70℃反應(yīng)，生成沉淀碳酸鋇。沉淀用10ml 25%的氨水混合，在60℃脫硫20min。過濾、干燥后得沉淀碳酸鋇，產(chǎn)品中含硫0.46%。復(fù)分解法。反應(yīng)方程式： BaCl2+NH4HCO3+NH4OH→BaCO3↓+2NH4Cl+H2O 操作方法：在30℃, 將23.6L含碳酸氫銨56.1g/L的水溶液與1.36L氨水在50L釜中混合，然后在50℃、在2h內(nèi)滴加21.6L 200.3g/L的氯化鋇溶液，在40℃攪拌30min。過濾，在140℃干燥，粉碎，得碳酸鋇平均粒徑d為0.8μm,純度99.8%。毒重石法。反應(yīng)方程式： BaCO3+2NH4Cl→BaCl2+2NH3+H2O+CO2 BaCL2+(NH4)2CO3→BaCO3↓+2NH4Cl 操作方法：將100 g 80%的毒重石粉（120目）與60g氯化銨混勻，迅速放入650℃馬弗爐中反應(yīng)3min。冷卻后水浸、過濾、除渣、得氯化鋇溶液，加入36g碳酸銨，沉淀出碳酸鋇，過濾、干燥、粉碎，轉(zhuǎn)化率91%。
生產(chǎn)方法	干法造粒將重質(zhì)沉淀碳酸鋇過篩，置于原料倉內(nèi)充分攪拌、混合、脫氣，物料經(jīng)回轉(zhuǎn)給料器、臥立式螺旋輸送機輸入輥壓機輥壓制片，制片厚度3.7～4 mm。將輥壓成片的物料輸入造粒機，通過調(diào)整其轉(zhuǎn)速和篩板開孔大小來調(diào)整半成品的粒徑分布。半成品采用刮刀式脈沖氣力輸送法將半成品經(jīng)給料器輸入至振動篩進行篩分，20目以上的顆粒送回造粒機，65目以下的微粒送回原料倉，65目至20目之間的顆粒輸送到成品包裝倉包裝，制得顆粒碳酸鋇。濕法造粒碳酸鋇生產(chǎn)過程中由沉淀系統(tǒng)過濾分離后的含水濾餅，控制濾餅含水量在20%左右。在旋轉(zhuǎn)槳葉的作用下，物料被迅速混合均勻，并得到混煉、捏合，形成密實的顆粒，將濕粒投入直接火回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，在800～1200℃燒結(jié)。經(jīng)整粒、篩選、脫鐵、計量包裝，制得顆粒碳酸鋇。

Remarks：
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